電磁蒸汽發(fā)生器

1. 電磁蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)

       電磁蒸汽發(fā)生器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會(huì )產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金屬材料時(shí)會(huì )在金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。

電磁蒸汽發(fā)生器具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。

二．性能特點(diǎn)：

       電磁蒸汽發(fā)生器加熱技術(shù)是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著(zhù)，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著(zhù)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題，具有使用壽命長(cháng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本�，F已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1)耗電的30-70% 轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能。

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

(5)加熱圈損耗大，壽命短。  

電磁感應加熱: 為非接觸電磁感應加熱，具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)耗電量的95% 轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%, 控制單元損耗約為2%, 其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。即熱利用率為98%。

(2)只加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效。

(4)加熱無(wú)死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽，因此壽命超長(cháng)。

三、維護與保養

電磁蒸汽發(fā)生器在運行期間應注意下列各點(diǎn)：

       (1)電磁蒸汽發(fā)生器的給水及爐水的監測；蒸汽發(fā)生器的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576－2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規定。并定期取樣化驗。由化驗人員確定排污的數量及次數�；�驗與排污應有詳細記錄。

       (2)轉動(dòng)機械的監測；對于水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監視。發(fā)現異�，F象，即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修，均不可大意。

       (3)軟水箱的水位控制一般采用自動(dòng)控制。

       (4)水處理設備的運行狀態(tài)。要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進(jìn)行反洗。

       (5)電磁蒸汽發(fā)生器運行2～3星期，應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處，如有滲漏應予修復。電磁蒸汽發(fā)生器運行每隔3～6個(gè)月后，應停爐進(jìn)行全面的檢查維修，除做上述各項工作外，尚須進(jìn)行下列工作：

       (1)清除蒸汽發(fā)生器內部的水垢和泥渣，并用清水洗清。

       (2)對蒸汽發(fā)生器內外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷并不嚴重，亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發(fā)現有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應作出記錄以便日后參考。

       (3)檢查完畢后可在著(zhù)水面涂油漆，以防腐蝕。底座等每年至少要油漆一次。蒸汽發(fā)生器長(cháng)期不用應采用濕保養法。停運后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿(mǎn)，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結后損壞蒸汽發(fā)生器。

電磁蒸汽發(fā)生器參數